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  板材激光切割机作为一种高效、精确的加工工具，大范围的应用于金属和非金属材料的切割加工中。随技术的慢慢的提升，板材激光切割机的应用领域愈来愈普遍。本文将详细的介绍板材激光切割机的主要配置、常用耗材以及日常保养需要注意的几点，以帮助用户更好地了解和维护这一设备。

  激光发生器是板材激光切割机的核心部件，它决定了激光束的质量和切割效果。常见的激光发生器有光纤激光器、CO2激光器和固体激光器。其中，光纤激光器因其高能效和低维护成本，已成为市场的主流选择。

  切割头可传递和聚焦激光束，通常包含光学镜片和喷嘴。从形状上来看，分为平头和尖嘴切割头，实现直切和±45°坡口切割。切割头的质量可直接影响切割精度和效果，因此就需要定期清洁和维护。

  控制系统是板材激光切割机的“大脑”，负责实时控制激光功率、切割路径、切割速度等参数。现代板材激光切割机多采用智能（总线）数控系统，进一步提升信息传输速度和安全性，以实现高精度和高效率加工。

  工作台用于固定和移动工件，常见的有平面工作台和旋转工作台。高质量的工作台能保证工件在切割过程中的稳定性和高精度。目前，平面工作台也可分为单工作台和双交换工作台，其不同之处在于后者可使切割与上下料一起进行，由此减少等待时间，提升工作效率。

  驱动系统最重要的包含伺服电机和步进电机，它们负责驱动切割头和工作台的移动。高性能的驱动系统能提高切割速度和精度。

  激光切割过程中会产生大量热量，冷却系统用于冷却激光发生器和切割头，以防止设备过热损坏。常见的冷却系统有水冷和风冷两种。

  辅助气体系统用于向切割区域喷射氧气、氮气或空气，以提高切割效率和质量。切割不一样的材料时需要用不同的辅助气体，例如，切割碳钢时通常使用氧气，而切割不锈钢时则多使用氮气。此外，不同辅助气体的所需成本和切割速度也各不相同，应该要依据实际切割要求选择正真适合的辅助气体。

  激光器镜片用于聚焦激光束，切割头保护镜可保护内部光路和核心部件，长时间使用后容易受到污染或磨损，需要定期更换和清洁。

  喷嘴用于喷射辅助气体，保证切割质量。喷嘴的孔径大小和形状会影响切割效果，应该要依据具体加工要求做更换。但激光切割设备型号不相同，需要配备特定规格的喷嘴。

  很多客户经常碰到设备无故停机，激光头撞击工作面等故障其实就是激光陶瓷环不良引起的电信号不稳定或者丢失导致的。在选购时，要选择灵敏度较高、耐热耐高温、粘合剂稳定的陶瓷环。

  滤芯含离子过滤滤芯及线绕滤芯。它们的最大的作用是过滤水箱水的杂质及离子量，保证激光器稳定使用。优质的滤芯能降低激光器光衰，提高激光器的寿命。因此，在选购滤芯上也要慎重！

  如前所述，辅助气体是激光切割过程中不可或缺的耗材。不同的材料需要不同的辅助气体，用户需根据具体加工材料选择正真适合的辅助气体。

  冷却液用于冷却激光发生器和切割头，以保证设备正常运行。冷却液需定期更换，以保证其冷却效果。

  板材激光切割机在长时间工作后，切割头、镜片、喷嘴等部件容易积累灰尘和污垢，需要定期清洁。使用专业的清洁剂和工具，确保清洁彻底，不损伤设备。

  镜片和喷嘴是板材激光切割机的核心部件，需按时进行检查其磨损情况。如发现镜片有划痕或喷嘴堵塞，应按时换，以保证切割质量。

  冷却液在使用一段时间后会失去效果，需定期更换。更换时，需注意清洗冷却系统，以避免残留冷却液影响新冷却液的效果。

  定期检查驱动系统的伺服电机和步进电机，确保其运行正常。检查传动部件的润滑情况，必要时添加润滑油，以减少摩擦和磨损。

  激光器的输出功率和光束质量会跟着时间变化而变化，需定期校准。校准时，需使用专业的仪器，确保激光器的输出功率和光束质量达到标准。

  板材激光切割机的控制管理系统通常配有专用软件，软件的更新可提升设备的性能和稳定能力。用户应按时进行检查软件更新，确保使用最新版本。

  建议用户建立维护日志，记录每次维护的内容和时间。通过维护日志，可以更好地掌握设备的运作时的状态，及时有效地发现和解决问题。

  板材激光切割机作为高精度、高效率的加工设施，其良好的运作时的状态必然的联系到加工质量和生产效率。通过了解板材激光切割机的主要配置、常用耗材以及具体的保养需要注意的几点，用户都能够更好地维护和使用设备，延长设备常规使用的寿命，提高生产效益。希望本文对广大新老用户起到一定的帮助，为您的生产加工提供有力支持。返回搜狐，查看更加多